Корректировка точности станков для резьбы по дереву с ЧПУ требует систематической проверки и регулировки ключевых компонентов для обеспечения бесперебойной работы и точного позиционирования станка. Ниже приведены подробные шаги и методы:

Базовый осмотр станка с ЧПУ для резьбы по дереву

1. Механическое крепление конструкции

-Проверьте все винты, направляющие, ползунки и муфты на предмет ослабления, особенно крепежные винты шпинделя, двигателя и компонентов трансмиссии (таких как винты и ремни).

-Убедитесь, что стойка не деформирована, а верстак ровный (можно проверить линейкой или уровнем).

2. Состояние системы передачи

-Винт/Ремень/Рейка: Удалите пыль и мусор, проверьте на износ или деформацию. Винт необходимо смазать (специализированной смазкой).

- Направляющая и ползунок: после очистки нанесите масло на направляющую и вручную переместите ползунок, чтобы проверить, нет ли заеданий (изнашиваемые детали необходимо заменить).

Калибровка осей движения (оси X/Y/Z) станка с ЧПУ для резьбы по дереву

1. Калибровка вертикальности

-Ось Z перпендикулярна столу:

Используйте угольник или циферблатный индикатор:

- Плотно прижмите квадратную линейку к столу и стойке оси Z и проверьте зазор; в качестве альтернативы используйте циферблатный индикатор, чтобы закрепить ее на шпинделе, при этом щуп должен соприкасаться со столом, и перемещайте ось Z, чтобы проверить отклонение.

-Если отклонение значительное, отрегулируйте крепежные винты или шайбы колонны оси Z.

-Оси X/Y перпендикулярны друг другу:

Вырежьте квадрат (например, 100 мм x 100 мм) и измерьте длину диагонали (теоретическое значение должно быть 141,42 мм). Если диагональная погрешность больше 0,1 мм, необходимо отрегулировать направляющую или параметры двигателя.

2. Повторяющаяся точность позиционирования

-Отметьте контрольную точку на каждой оси движения и измерьте с помощью циферблатного индикатора:

-Дайте команду машине переместиться на определенное расстояние (например, 100 мм) и вернуться в исходное положение, а затем проследите, вернется ли показание циферблатного индикатора к нулю.

-При многократном повторении погрешность должна быть менее 0,02 мм (высококлассные станки) или менее 0,1 мм (обычные станки).

3. Обнаружение обратного зазора (заднего зазора)

- Неподвижный циферблатный индикатор с контактным штифтом, прижатым к шпинделю или рабочему столу:

-Переместите определенную ось (например, +X 10 мм), затем переместите ее в противоположном направлении (- X 10 мм) и запишите разницу на циферблатном индикаторе (т.е. люфт).

-Если люфт больше 0,05 мм: отрегулируйте усилие предварительной затяжки гайки или включите параметр компенсации люфта системы управления.

Калибровка шпинделя и режущего инструмента станка с ЧПУ для резьбы по дереву

1. Радиальное биение шпинделя

-Установите контрольные стержни или инструменты и с помощью циферблатного индикатора измерьте колебание наконечника инструмента при вращении.

- Биение шпинделя высокого качества должно быть менее 0,01 мм; если оно больше 0,03 мм, необходимо проверить подшипники шпинделя или зажимы.

2. Режущий инструмент перпендикулярен поверхности стола.

-Поверните инструмент и с помощью циферблатного индикатора измерьте показания рукоятки инструмента в разных положениях, убедившись, что общее отклонение составляет менее 0,02 мм.

Система управления и электрическая проверка станка с ЧПУ для резьбы по дереву

1. Угол шага двигателя

-Введите команду на перемещение определенной оси (например, 100 мм) и измерьте фактическое расстояние линейкой. Если отклонение большое, отрегулируйте параметр "шаги/мм" управляющего программного обеспечения (если исходный параметр равен 80, а фактическое перемещение равно 90 мм, то новый параметр = 80 × 100/90).

2. Текущий драйвер и подразделение

-Убедитесь, что ток драйвера соответствует мощности двигателя и что настройки подразделения разумны (слишком высокие могут привести к потере шага, слишком низкие могут повлиять на точность).

Тестирование обработки и исправления на станке с ЧПУ для резьбы по дереву

1. Пробная гравировка стандартной графики

-Вырезание концентрических окружностей, квадратов или неровных линий, измерение погрешностей размеров:

-Размерное отклонение: отрегулируйте параметры шага шага или передаточные числа механической передачи.

- Заусенцы/несоосность: проверьте биение шпинделя, остроту инструмента или параметры резания (скорость подачи/обороты).

2. Динамическое тестирование точности

- При высокоскоростном вырезании сложных траекторий (например, спиральных линий) с учетом тряски или отклонения может потребоваться снижение ускорения/скорости.

Рекомендации по рабочей среде и обслуживанию станков с ЧПУ для резьбы по дереву

-Температура и влажность: избегайте теплового расширения и сжатия металлических компонентов и поддерживайте постоянную температуру в мастерской.

-Регулярное обслуживание: очистите направляющую, смажьте винт и проверьте натяжение ремня.

-Выбор инструмента: используйте высокоточные зажимы (например, зажимы ER) и высококачественные инструменты.

Устранение распространенных проблем с ЧПУ-станком для резьбы по дереву

- Нестабильный размер: проверьте потерю шага двигателя (недостаточный ток привода или чрезмерная нагрузка) и проскальзывание муфты.

- Неровные рисунки поверхности резьбы: отрегулируйте скорость шпинделя в соответствии со скоростью подачи или проверьте параллельность направляющей оси Z.

Выполняя вышеуказанные шаги, проблемы с точностью станков для резьбы по дереву с ЧПУ могут быть постепенно устранены. Если проблема сохраняется, рекомендуется проверить износ сервосистемы или механических компонентов.

Больше знаний Свяжитесь с нами:

Цзинань M-shine Technology Co., Ltd.

Лучший производитель фрезерных станков с ЧПУ ATC

- Гравировальный станок по дереву

- Деревообработка с ЧПУ

- Деревообрабатывающий станок с вращающейся пилой

WhatsApp/WeChat: +8618766144006

Электронная почта: info@m-shine.com

Официальный сайт: www.m-shinetech.com#m-shinecnc#multihead #atccncrouter #cncrouter #woodcncrouter #drillingbank #sawbalde #woodcutting #rotatesaw #cncmachine #woodrouter #atcmachine